Wie ein smartes Palettierungssystem die Effizienz Ihrer Produktion revolutionieren kann
Im Rahmen der CES 2026 haben Universal Robots A/S und Robotiq Inc. in Zusammenarbeit mit Siemens AG ein innovatives Palettierungssystem vorgestellt, das fortschrittliche Automatisierung mit digitalen Zwillingen kombiniert. Dieses System könnte Ihre Produktionsabläufe dramatisch optimieren.
Das neuartige System vereint die PAL Ready Palettierungszelle von Robotiq mit dem kraft- und leistungsbegrenzt arbeitenden Roboterarm UR20 von Universal Robots. Durch die Integration der Automatisierungshardware von Siemens und der Digital Twin Composer-Software, die auf der Messe präsentiert wurde, wird eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen physischer und digitaler Welt ermöglicht.
Stuart McCutcheon, globaler Vizepräsident für Vertrieb und Kundenerfolg bei Siemens Digital Industries, betont: „Unsere Kooperation mit Robotiq und Universal Robots zeigt, was möglich ist, wenn fortschrittliche Automatisierung, digitale Zwillinge in Echtzeit und industrielle KI zusammengeführt werden.“ Die Demonstration verdeutlicht, wie Hersteller ihre Innovationsgeschwindigkeit steigern, betriebliche Abläufe optimieren und neue Effizienzen freisetzen können.
Das System wurde entwickelt, um die betrieblichen Anforderungen von Unternehmen zu unterstützen, indem es Kisten von Snacks und Getränken palettiert. Dabei kommen digitale Zwillingsanalysen zum Einsatz, um die Leistung des Greifers und die Ansaugpunkte dynamisch zu optimieren. Samuel Bouchard, CEO von Robotiq, hebt hervor: „Diese Zusammenarbeit zeigt, wie schlanke Palettierung in Verbindung mit moderner digitaler Zwillings-Technologie Unternehmen helfen kann, ihre Effizienz zu steigern und sich schnell an Veränderungen anzupassen.“
Ein weiteres Schlüsselelement ist die Nutzung von Siemens’ Industrial Edge Hardware. Diese erfasst Daten, die dann zum Insights Hub Copilot gestreamt werden, um in Echtzeit Einblicke in das Verhalten der Palettierungszelle zu gewähren. Das Unternehmen ermöglicht eine fotorealistische Umgebung, die mit Hilfe von Siemens’ Digital Twin Composer erschaffen wird.
Jean-Pierre Hathout, Präsident von Teradyne Robotics, der Muttergesellschaft von Universal Robots, erklärt: „Die nahtlose Integration unseres schweren UR20-Roboters mit Robotiq’s Palettierungszelle und Siemen’s fortschrittlicher Automatisierung zeigt, wie digitale und physische Innovationen Hand in Hand gehen können, um Produktionsumgebungen zu transformieren und messbare ROI zu liefern.“
Siemens beschreibt den Digital Twin Composer als eine Möglichkeit, Industrielle Metaverse-Umgebungen in großem Maßstab zu schaffen. Mit der Software können Organisationen industrielle KI, Simulation und Echtzeitdaten nutzen, um Entscheidungen digital, schnell und auf Basis der physischen Realität zu treffen. Sie ermöglicht die Kombination von 2D- und 3D-Daten mit Echtzeitinformationen in einer sicheren, gemanagten, fotorealistischen visuellen Szene.
Durch den Digital Twin Composer können Unternehmen diese globale Umgebung schnell aufbauen und pflegen. Sie erhalten somit Punkte für alle Aspekte ihrer Produkt- oder Produktionsdaten, sowohl virtuell als auch physisch, und das in einer hochrealistischen 3D-Erfahrung über den gesamten Lebenszyklus von Produkten, Prozessen oder Einrichtungen hinweg.
Die digitale Plattform bietet kontextualisierte, Echtzeit-Einblicke, die es Unternehmen ermöglichen, Produkte, Prozesse oder Fabriken in ihrem realen Kontext zu visualisieren und zu iterieren, bevor physische Designs oder Konstruktionen durchgeführt werden.
Besucher der CES können die Demonstration auf dem Stand von Siemens, Nr. 8725 im North Hall des Las Vegas Convention Centers, erleben.
Zusammenfassung der smarten Palettierungstechnologie
- Integration von Universal Robots, Robotiq und Siemens für eine effiziente Palettierungslösung.
- Einsatz von digitalen Zwillingen zur dynamischen Optimierung von Prozessen und Greifern.
- Real-time Einblicke in das Zellverhalten verbessern die Produktionsentscheidungen.
Was Operations-Profis wissen sollten
Dieses neue Palettierungssystem ist besonders relevant für Operations-Manager, die ihre Produktionsabläufe effizienter gestalten möchten. Die Kombination aus physischer Automatisierung und digitalen Zwillingen ermöglicht eine tiefere Analyse und Optimierung der Arbeitsprozesse. Durch die Implementierung solcher Technologien können Unternehmen schneller auf Marktentwicklungen reagieren und die Produktivität steigern.
Operations-Profis sollten darauf achten, wie diese Systeme in ihre bestehenden Prozesse integriert werden können, um maximale Effizienzen zu erreichen. Das Verständnis der digitalen Zwillingstechnologie und deren Anwendung wird zunehmend zu einem entscheidenden Wettbewerbsfaktor. Die vorgestellten Lösungen bieten die Möglichkeit, die Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen.
Die Konsequenzen für das Tagesgeschäft sind erheblich: Unternehmen, die solche Systeme frühzeitig einführen, sichern sich solide Vorteile in der Wettbewerbslandschaft. Die Implementierung kann zwar anfängliche Investitionen erfordern, allerdings zahlen sich die langfristigen Vorteile durch erhöhter Effizienz und Flexibilität schnell aus.
Robert Reseneder – Interim Manager und Mentor
Tel. +49 175 265 6522
Diese Zusammenfassung basiert auf dem Beitrag Universal Robots partners with Robotiq and Siemens for smart palletizing
Quelle: The Robot Report