Verpackungsdruck als neues Kerngeschäft

Lange stand der Verpackungsdruck bei den Druckmaschinenherstellern nur an zweiter oder dritter Stelle. Doch seit der Markt für Zeitungsdruckmaschinen eingebrochen ist, konzentrieren sich auch Traditionsbetriebe wie Koenig & Bauer auf dieses Segment. Für die Druckereien bedeutet das mehr Innovationen. Jetzt stellen die Würzburger ihre Rapida-Bogenoffsetmaschinen mit neuen Automatisierungs- und Kommunikationsfunktionen vor. Sie soll die Rüstvorgänge stärker standardisieren und manuelle Eingriffe reduzieren.

Automatisierung rückt in den Mittelpunkt der Produktion

Im Zentrum der Neuerungen stehen AutoSet und AutoRun. AutoSet bereitet die notwendigen Rüstschritte im Vorfeld vor, etwa bei Farbwechseln oder Formatänderungen. AutoRun führt diese Schritte anschließend vollautomatisch aus. Dadurch sinkt der Bedarf an manuellen Eingriffen während des Jobwechsels, während die Netto-Produktionszeit der Anlage steigt.

Für den operativen Alltag bedeutet das vor allem eine andere Gewichtung von Maschinenlaufzeit und Rüstaufwand. Wenn Druckaufträge kleiner werden, wirken sich selbst kurze Umrüstphasen direkt auf die Auslastung aus. Automatisierte Abläufe reduzieren in diesem Umfeld unproduktive Stillstandzeiten und können dazu beitragen, Makulatur zu verringern, weil standardisierte Prozesse weniger fehleranfällig sind als rein manuell gesteuerte Wechsel.

JobGuide verändert die Kommunikation am Drucksystem

Die reine Technik löst Personalengpässe jedoch nicht vollständig. Deshalb ergänzt Koenig & Bauer die Automatisierung um JobGuide, ein Assistenzsystem, das Bediener während Rüstvorgängen und Produktion mit konkreten Hinweisen unterstützt. Das System gibt Handlungsanweisungen gezielt an das Personal oder an separate Bedienpanels weiter und führt damit durch einzelne Prozessschritte.

Genannt werden unter anderem Aufgaben wie Lackplattenwechsel oder das Vorbereiten von Farbe. Die Mehrsprachigkeit des Systems soll zudem Sprachbarrieren verringern. Für Druckereien ist das bedeutsam, weil sich Abläufe stärker standardisieren lassen und die konstante Druckleistung weniger von der jeweiligen Schichtbesetzung abhängt.

Bedienung, Qualität und Personaleinsatz werden enger verzahnt

Ergänzend zu den Assistenzfunktionen setzt Koenig & Bauer auf integrierte Touch-Panels an den Druckwerken sowie auf visuelle Beamer-Systeme. Diese Hilfen informieren über den Maschinenzustand und vereinfachen die Bedienung. Außerdem ist die automatisierte Kontrolle von Lackaussparungen über FormCheck Teil des beschriebenen Funktionspakets.

Die operative Relevanz liegt in der Verbindung aus vereinfachter Bedienung und geringerer Fehlerquote. Wenn wichtige Arbeitsschritte klarer angezeigt und kontrolliert werden, sinkt das Risiko von Abweichungen im Prozess. Das ist besonders für Verpackungsdruck und hochwertige Akzidenzen relevant, bei denen konstante Qualität und reproduzierbare Ergebnisse wirtschaftlich entscheidend sind.

Zusammenfassung: Auswirkungen von Assistenzsystemen an Rapida-Maschinen

• AutoSet und AutoRun übernehmen zentrale Rüstschritte und verkürzen damit die Zeit zwischen zwei Aufträgen.
• JobGuide unterstützt das Personal mit proaktiven Anweisungen und macht die Produktion weniger abhängig von Erfahrung und Schichtbesetzung.
• Die Kombination aus Automatisierung, Touch-Panels und FormCheck zielt auf höhere Prozesssicherheit, weniger Makulatur und stabilere Qualität.

Was Operations-Profis wissen sollten

Im Verpackungsdruck verschiebt sich der wirtschaftliche Schwerpunkt zunehmend vom reinen Maschinendurchsatz hin zur effizienten Gestaltung von Wechsel- und Nebenprozessen. Genau dort setzen die Assistenzsysteme an: Sie standardisieren Rüstabläufe, reduzieren manuelle Tätigkeiten und verbessern die Transparenz an der Maschine. Für den Tagesbetrieb kann das bedeuten, dass weniger Zeit für Umrüstungen verloren geht und mehr Produktionszeit für wertschöpfende Aufträge zur Verfügung steht.

Für Produktions- und Werksverantwortliche ist zudem die Personaldimension relevant. Wenn Fachkräfte knapp sind, gewinnen Systeme an Bedeutung, die Bedienung vereinfachen und Wissen in standardisierte Abläufe übersetzen. Das verändert nicht nur die Auslastung der Anlagen, sondern auch die Anforderungen an Qualifikation, Einarbeitung und Schichtorganisation. In Betrieben mit wechselnder Besetzung kann eine solche Unterstützung helfen, Schwankungen in der Prozessqualität zu begrenzen.

Für die Druckmaschinenhersteller mag der Niedergang des Zeitungsdrucks verheerend gewesen sein. Koenig & Bauer, immerhin der älteste Druckmaschinenhersteller der Welt, hat diesen Geschäftsbereich praktisch aufgegeben. Umso wichtiger ist für diese Unternehmen der Verpackungsdruck geworden. Kunden können davon profitieren. Nicht nur durch mehr Innovationen, sondern auch durch eine bessere Verhandlungsposition.

Quelle: Koenig & Bauer Presseinformation